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投料設(shè)備：投料機(jī)

  投料設(shè)備：投料機(jī)
  投料機(jī)是陶瓷和冶金生產(chǎn)中不可缺少的小型機(jī)械設(shè)備。該機(jī)由三部分組成:輸送裝置、主機(jī)和取放機(jī)械手。不僅勞動(dòng)強(qiáng)度低，而且擺放位置準(zhǔn)確，上下平面朝向統(tǒng)一，產(chǎn)品變形小且均勻，成品率高，生產(chǎn)率高，成品質(zhì)量高，經(jīng)濟(jì)成本低。

  將原料送入熔化爐是整個(gè)熔煉過(guò)程的第1步，因?yàn)樵纤腿氲娜刍癄t的商業(yè)溫度超過(guò)1000度。人根本無(wú)法靠近。其次，要求投料床的厚度和投料速度必須均勻。靠人力是無(wú)法完成這項(xiàng)工作的，這就需要一種特殊的設(shè)備來(lái)完成這項(xiàng)任務(wù)——投料機(jī)。這樣既節(jié)省了人力，又可以通過(guò)調(diào)節(jié)給料機(jī)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)來(lái)精確均勻的給料。當(dāng)產(chǎn)品規(guī)格需要改變時(shí)，只要改變投料器的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，就可以準(zhǔn)確地確定相應(yīng)的投料量，操作方便，因此廣泛應(yīng)用于許多產(chǎn)品的生產(chǎn)中。
  在玻璃生產(chǎn)中，投料器的投料過(guò)程是通過(guò)投料臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)投料臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，投料臺(tái)前緣將漂浮在玻璃表面的物料向前推，同時(shí)料倉(cāng)內(nèi)的物料靠自身重量落入投料臺(tái)。當(dāng)配料在進(jìn)料臺(tái)上時(shí)，它們沿著進(jìn)料臺(tái)向下滑動(dòng)，從前邊緣落入進(jìn)料池，并在玻璃表面上鋪展。當(dāng)下一個(gè)進(jìn)料臺(tái)向前移動(dòng)時(shí)，它們被推入窯中。投料平臺(tái)的不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)使物料不斷輸入。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；輸送裝置的鏈輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)變速機(jī)構(gòu)運(yùn)行，變速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)棘輪棘爪機(jī)構(gòu)，可調(diào)速的棘輪棘爪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸泥輥運(yùn)行，輸泥輥通過(guò)皮帶從側(cè)面向殼體內(nèi)供料；材料被不連續(xù)的葉片攪拌到外殼中，然后被連續(xù)的葉片8向前推動(dòng)，并被擠壓到真空室中。真空室入口處的篩板自然地在外殼的前部和真空室之間形成泥封。擠成泥條，裹在泥里的空氣被吸出來(lái)。真空室中不連續(xù)的葉片抓取被擠壓通過(guò)篩板的物料，然后連續(xù)的葉片將其向前推，將物料推出噴嘴。當(dāng)輸送足夠的材料時(shí)，將觸摸相應(yīng)的按鈕以停止進(jìn)料。之后，再次需要喂食時(shí)，重復(fù)之前的動(dòng)作。這樣，投料工作就完成了。